무료 액세서리, 플라스틱 폐기물 재활용 기계
개요 제품 단위당 포장 크기 8000.00 cm * 600.00 cm * 500.00 cm 제품 단위당 총 중량 4500.000 kg 무료 액세서리 플라스틱 폐기물 재활용 기계 제품 설명 다년간의 경험
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기본정보
모델 번호. | AWS-PE |
플라스틱 종류 | 소비자 이후/산업 이후/사내 플라스틱 폐기물 |
나사 | 없음 |
오토메이션 | 오토메이션 |
전산화 | 전산화 |
인증 | ISO9001:2008, CE |
이름 | 플라스틱 쓰레기 빨래줄 |
애프터 서비스 | 무료 예비 부품 |
OEM | 사용 가능 |
최소 주문 수량 | 1 조각 |
공급 유형 | 맞춤형 |
제어 | PLC 제어 |
이점 | 유명 브랜드 엔진 |
회사 유형 | 제조업체 |
샘플/서비스 매뉴얼 | 사용 가능 |
공장 위치 | 상하이에서 차로 2시간 |
재료 | 아이젠 |
운송 패키지 | 홀츠팔레트 |
사양 | CE, TÜV, ISO |
등록 상표 | 에이스텍 |
기원 | Stadt Zhangjiagang, 장쑤성, 중국 |
HS 코드 | 8477209000 |
생산 능력 | 300~800kg/h |
포장 및 배송
제품 단위당 포장 크기: 8000.00cm * 600.00cm * 500.00cm. 제품 단위당 총 중량: 4500,000kg상품 설명
무료 액세서리, 플라스틱 폐기물 재활용 기계상품 설명
수년간의 기술 수정 및 침전 공정 경험을 바탕으로 ACERETECH는 PP-PE 폐기물(LDPE/LLDPE 필름, PP 직조 백, PP 부직포, PE 백, 우유병, 화장품 용기, 야채 등)을 재활용하기 위한 다양한 솔루션을 보유하고 있습니다. 및 과일 상자). ). 고급 모듈형 설계 덕분에 ACERETECH는 모든 표준 모듈을 자유롭게 결합하여 고객에게 특별한 솔루션을 제공할 수 있습니다. ACERETECH 팀은 유럽과 중국의 클리닝 라인 기술을 통합하고 지속적으로 최적화해 왔습니다. 마지막으로, 재료의 다양한 특성에 맞게 조정할 수 있는 일련의 모듈식 장치가 개발되었습니다. 목표는 성형 포장 병/상자/컵/배럴/버킷을 불어서 성형 폐기물을 재활용하는 것입니다. 청소 및 재활용 라인을 구현하는 동시에 단단한 재료를 처리할 수 있습니다. 그리고 유연한 플라스틱. 분류, 크기 축소, 금속 제거, 냉온 세척, 고효율 마찰 세척 및 모듈식 건조가 포함됩니다. 이를 통해 철 및 비철 금속, 모래, 기름, 접착제, 종이 및 기타 다양한 오염 물질을 효율적으로 제거할 수 있습니다. 우리의 원칙은 최소한의 투자로 최고의 장기 생산을 보장하는 것입니다.
PP-PE 플라스틱 빨랫줄의 주요 구성 요소:
1.인입 벨트 컨베이어2.세단기3.L-벨트 컨베이어4.자기 분리 벨트5.예비 세척기6.크러셔7.스크류 로더8.마찰 와셔9.부동 분리 탱크10.마찰 와셔11.건조 시스템(압착기, 원심 건조기, 파이프라인 건조기)12. 저장 사일로13.전기 제어 캐비닛
제품 매개변수
장치 매개변수 | ||||
크기 | 용량 | 엔진 성능 | 장치 공간 | |
AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120m 2 | |
AWS PE 10 | 1000kg/h | |||
Eingabebandförderer>> Zuführband zum ZerkleinererIn robuster Ausführung gebaut;mit lastabhängiger Steuerung des Förderbandes zur Vermeidung einer Überbeschickung des Zerkleinerers;Metalldetektor optional, zur Erkennung metallischer Verunreinigungen zum Schutz des Zerkleinerers;Band Der Förderer kann aus PVC/Gummi-Material bestehen. Die Geschwindigkeit des Bandförderers wird durch einen Wechselrichter gesteuert./p>
Häcksler >> Vorteile: 35 % mehr Platz in der Schneidkammer; eingebauter hydraulischer Stößel; variabel schnellere Stößelbewegung; geringerer Platzbedarf als herkömmliche Schredder mit horizontalen Stößeln; geschlossene Schneidkammer, um das Herausfliegen von Materialien zu verhindern./p>
L-Typ-Bandförderer >> 1. Weiter mit klarem Wasser waschen2. Mit Mischfunktion, 3D-Mischen von Materialien3. Die Verweildauer der Materialien ist länger, etwa 30 Minuten4. Unabhängiges Wasseraufbereitungssystem5. Wasser kann erhitzt werden. Mit heißem Wasser vorwaschen6. Unabhängige Wassertemperaturregelung von 6 und 3 Abschnitten./p>
Magnetisches Trennband >> Das magnetische Trennband kann optional am Austragsband des Schredders installiert werden und ermöglicht die autokratische Entfernung von Eisenmetallen durch Permanentmagneten./p>
Vorwäscher>> Der Trennbehälter aus Edelstahl; Austragstrommel; Doppeltes Austragssystem für „Schwere“, motorisierte Ventile; Mit pneumatischem Wasserzulaufventil, automatische Füllstandskontrolle über elektronische Zuführung; Mit Kompressorgebläse zum Einspritzen Druckluft zum Boden des Tanks; Mit Arbeitsplattform; Wasser- und energiesparendes Design./p>
Brecher>> Zerkleinerung mit Wasserspülung; 3/5/7 Rotordesign; Messereinstellung außerhalb der Kammer; geräuscharm./p>
Friktionswascher>> Friktionswascher als robuste Wascheinheit, um die meisten Verunreinigungen zu entfernen; Gehäuse aus Edelstahl, geschweißte Konstruktion; verstärkter Weichstahl und Hochgeschwindigkeitsrotor; übergroße, außen montierte Lager; Edelstahlsieb, Lochgröße 3 mm ;Ein- und Auslauftrichter aus Edelstahl für die Kunststoffflocken;Wasserablauf am Boden./p>
Schwimmender Wäscher >>> Zur Trennung von Verunreinigungen oder anderen Kunststoffen mit Schwerkraft 1 g/cm³ aus PE/PP-Flocken; Mit Ein- und Ausschraubung; Spezielles Design der Innenpaddel, um eine ausreichende Sedimentation schwerer Verunreinigungen zu gewährleisten; Edelstahl SUS304 Gehäuse; Mit pneumatischem Wasserzulaufventil, automatische Niveaukontrolle über elektronischen Fühler./p>
Trocknungssystem >> Für die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien verfügen wir über verschiedene Arten von Trocknungssystemen, Quetscher oder Zentrifugaltrockner und Rohrleitungstrockner, je nach Kundenanforderung. Für weiche Materialien wie Folien können wir entweder eine Quetschpresse oder einen Zentrifugaltrockner verwenden. Nach dem Trocknen wird die Materialfeuchtigkeit auf 5–8 % kontrolliert. Für starres Kunststoffmaterial können wir einen Zentrifugaltrockner und ein Rohrleitungstrocknersystem verwenden. Nach dem Trocknen wird die Materialfeuchtigkeit kontrolliert weniger als 1 % betragen./p>
Lagersilo >> Um einen unterbrechungsfreien Betrieb und eine stabile Beschickung der nachgeschalteten Extrusionspelletierlinie zu gewährleisten, verwenden wir ein Puffersilo zur Lagerung des gewaschenen Materials. Ein spezielles Design sorgt dafür, dass das Material nicht verstopft wird. Oben auf dem Silo befindet sich eine Zyklonvorrichtung zur Staubentfernung./p>
Schaltschrank>> Elektrische Steuerkomponente: z. B. Leistungsschalter, Wechselstromkontakt, Druckknopf, Kontrolllampe; Zur elektrischen Steuerung des gesamten Systems; Sicherheitsverriegelungsprinzip; Alle elektrischen Einheiten: LS, ABB./p>