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Mar 11, 2023

Sulzer, National Grid를 위한 맞춤형 모터 재설계 제공

National Grid가 전국의 가정과 기업에 가스 공급을 확보하도록 돕습니다. 와 함께

National Grid가 전국의 가정과 기업에 가스 공급을 확보하도록 돕습니다.

전 세계 에너지 시장이 압박을 받고 있는 상황에서 유틸리티 회사는 수백만 명이 안정적으로 전력에 접근할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 결과적으로 National Grid는 영국의 중요한 주유소 현장에 설치된 두 개의 모터와 관련된 유지 관리 문제에 직면했을 때 Sulzer에 접근했습니다.

복잡한 16MW 장치에 대한 턴키 재설계 및 되감기를 제공하는 Sulzer는 National Grid가 전국의 가정과 기업에 가스 공급을 확보하도록 도왔습니다.

가스 부스터 스테이션은 영국의 가스 공급 네트워크에서 중요한 전략적 구성 요소입니다. 이러한 시설에서는 모터 구동 압축기를 사용하여 필요한 곳에 가스를 분배합니다. 결과적으로 이러한 현장의 신뢰성 문제는 즉시 해결되지 않으면 가스 공급에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

처음에 National Grid는 두 개의 대형 16MW 모터에 문제가 있음을 확인했습니다. 하나는 Gloucestershire의 Wormington 근처 압축기 현장에 설치되었고 다른 하나는 Rugby 근처 Churchover 근처에 설치되었습니다. 문제는 모터 권선 내부에 내장된 RTD(저항 온도 감지기)가 고장나기 시작하면서 작업자가 정확한 온도 판독값과 상태 모니터링 데이터를 얻을 수 없게 되면서 발생했습니다.

모터가 Ex 등급을 받았기 때문에 이는 설치 규정 준수에도 위협이 되었습니다.

현장에서 사용되는 보기 드문 6상 동기 모터는 각각 최대 51톤의 무게를 가지며 공칭 속도 5,200rpm 및 과속 6,435rpm에서 작동할 수 있습니다. 가변 속도 드라이브(VSD)로 제어되고 길이 6.5m의 복잡한 로터를 갖춘 맞춤형 모터는 압축기 속도를 높여 네트워크를 통해 더 많은 양의 가스를 밀어냄으로써 증가하는 가스 수요를 충족할 수 있도록 설계되었습니다.

National Grid는 과거처럼 모터 OEM에 문의하는 대신 문제를 해결하기 위해 Sulzer에 접근했습니다. Sulzer는 모든 유형 및 브랜드의 회전 장비에 대한 독립 서비스 제공업체(ISP)로서 현지화된 서비스 센터의 글로벌 네트워크를 통해 턴키 엔지니어링 지원을 제공합니다. 또한 이 회사는 현재 National Grid와 기본 계약을 체결하고 있습니다.

Sulzer는 RTD가 기존 권선에 내장되어 있기 때문에 부품 교체가 불가능하다고 판단했습니다. 대신 문제를 해결하기 위해 턴키 재설계 및 되감기 프로젝트를 수행할 것을 제안했습니다. 이 평가를 지원하기 위해 National Grid는 Sulzer에게 모터 정밀 검사를 맡겼습니다.

교체용 RTD의 설계 및 설치에는 완전한 되감기, 테스트, 재설치 및 시운전이 필요했습니다. 권선 변경은 장치의 Ex 인증을 유지하면서 수행되어야 합니다. 향후 모터에 대한 더 나은 보호를 제공하려면 고정자에 추가 RTD도 설치해야 했습니다. 고정자 슬롯 중앙에 내장된 새로운 RTD는 고장 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

작업은 Sulzer의 최첨단 Birmingham 서비스 센터에서 수행됩니다. 6상 모터는 나란히 작동하는 2개의 3상 권선으로 구성되어 있기 때문에 이 프로젝트는 복잡한 작업이었습니다. 그러나 동급 최고의 시설과 이용 가능한 공간을 갖춘 버밍엄 서비스 센터는 이를 쉽게 수용할 수 있었습니다.

압축기 현장에서는 모터를 유압 잭으로 들어올린 후 2~3m 높이의 스키드를 이용해 로우 로더 뒤쪽으로 이동했습니다. 서비스센터로 배송된 후 대용량 크레인을 이용해 해체 작업을 진행하였습니다.

분해 중에 각 모터의 회전자가 안전하게 제거될 수 있도록 Sulzer는 대형 회전자의 끝에 부착되는 맞춤형 스터브 샤프트를 생산했습니다. 이를 통해 권선에 충격을 주거나 손상시키지 않고 각각을 제거하고 이동할 수 있었습니다.

고정자 재설계 및 되감기 작업은 수천 개의 코일 설계에 대한 포괄적인 데이터베이스를 활용하는 Sulzer의 내부 코일 제조 부서에서 지원되었습니다. 이는 예비품 조달에 대한 지연을 제거하고 전체적으로 일관된 품질을 보장함으로써 프로젝트를 가속화하는 데 도움이 되었습니다.