업계에서 선택하는 Komptech Crambo 파쇄기 및 Topturn 퇴비 터너

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Jan 28, 2024

업계에서 선택하는 Komptech Crambo 파쇄기 및 Topturn 퇴비 터너

Komptech CEA의 국가 제품 관리자 Deon Cope가 Komptech의 Crambo가 필요한 이유를 설명합니다.

Komptech CEA의 국가 제품 관리자인 Deon Cope는 Komptech의 Crambo 파쇄기와 Topturn 퇴비 터너가 락앤롤처럼 함께 어울리는 이유를 설명합니다.

FOGO(식품 및 정원 유기물), 용기 내 퇴비화 및 혐기성 소화는 요즘 유기물 재활용 세계의 전문 용어입니다. 지방 의회가 새로운 쓰레기통과 새로운 규칙을 발표함에 따라 호주인들은 이전에 매립지로 보내졌던 모든 종류의 상품을 녹색 쓰레기통에 버리는 데 적응하고 있습니다.

그럼에도 불구하고, 순수 "녹색" 폐기물 흐름은 지방 의회 공원 및 정원 유지 관리, 조경 또는 임업 사업에서 공급되는지 여부에 관계없이 미래의 순환 경제에서 여전히 큰 역할을 합니다.

Komptech CEA의 국가 제품 관리자인 Deon Cope는 야외 윈드로 작업에서 녹색 폐기물을 처리하는 유기물 기업의 수요가 부족하지 않다고 말했습니다.

이러한 기업의 경우 신뢰할 수 있는 파쇄기와 퇴비 터너가 주요 업무 도구입니다. Deon은 Komptech의 Crambo 파쇄기와 Topturn 퇴비 터너가 퇴비화 공정을 최적화하고 일관된 고품질 최종 제품을 보장해야 하는 기업을 위한 업계 선택이라고 말합니다.

"Crambo는 유기물 응용 분야를 위한 Komptech의 주요 파쇄기이며 녹색 폐기물 시장에서 회사의 가장 인기 있는 파쇄기입니다."라고 Deon은 말합니다.

"회전 샤프트 아래에 위치하는 대형 카세트가 특징이며, 원하는 최종 제품에 따라 분쇄된 재료 크기로 쉽게 교체할 수 있는 다양한 스크린을 장착할 수 있습니다."

Deon은 Crambo의 이중 샤프트, 높은 토크, 저속 설계가 시장에서 독특하다고 말합니다.

"이 파쇄기의 이점에는 운영 비용 절감, 강철이나 콘크리트와 같은 공급원료 오염으로 인한 마모 또는 손상이 포함됩니다."

Deon에 따르면 4200 Direct, 5200 Direct 및 6200 Direct와 같은 직접 구동 Crambo 모델은 유압 구동 모델에 비해 연료 효율성이 뛰어나 특히 인기가 높습니다.

“재료가 파쇄되면 퇴비화 과정을 위해 창고에 투입됩니다.”라고 그는 말합니다. "여기서 Topturn이 등장합니다."

Deon은 Komptech Topturn이 호주 시장에서 좋은 반응을 얻었으며 이는 호주의 상대적인 넉넉한 공간 때문이라고 말했습니다.

"창문을 설치하려면 넓은 면적이 필요하며 우리는 이를 위한 공간이 있습니다"라고 그는 말합니다.

CEA는 Komptech Topturn을 X4500, X5000, X63, X6000의 네 가지 모델로 제공하며, 이는 점점 더 큰 윈드로우 크기에 적합합니다.

"크기가 클수록 행 높이가 더 넓고 높아진다는 것을 의미합니다."라고 그는 말합니다. "통기, 수분 함량, 행 관리에 있어 최적의 윈드로 크기가 있습니다. 고객을 위한 올바른 선택은 궁극적으로 운영 유형과 규모, 예산에 따라 결정됩니다.

"표준 카메라부터 360도 카메라, 관개 장치까지 선택할 수 있는 추가 옵션도 있습니다. 호주에서는 기후로 인해 관개가 인기가 있기 때문에 우리는 항상 '관개 준비' 옵션을 선택하는 경향이 있습니다. 재판매 가치 관점에서요."

가족에서

Deon은 호주 고객이 Crambos와 Topturns를 함께 주문하는 것이 일반화되었으며 그렇게 하면 이점이 있다고 말합니다.

"두 장비 모두 Cat 디젤 엔진을 작동하므로 둘 사이에 부품의 공통성이 있습니다."라고 그는 말합니다. "우리의 유압 및 전기 부품도 마찬가지입니다.

"분쇄기와 터너는 모두 퇴비통에 필수적인 기계이므로 가동 시간이 중요합니다. Komptech 제품군에 대한 충성도 덕분에 소유주와 차량 운영자는 하나의 공통 텔레매틱스 플랫폼인 Komptech Connect를 통해 여러 기계를 관리할 수 있습니다.

"이를 통해 운영자는 연료 관리, 서비스 관리 및 사용 데이터 유형을 확인할 수 있으며, 여기에는 서비스 간격 및 오류 코드에 대해 장비를 모니터링하는 기능도 포함됩니다."

Deon은 이것이 CEA가 고객의 서비스 요구 사항을 미리 준비하는 데 도움이 될 수 있다고 말합니다.

"우리는 기계 중 하나가 다음 서비스까지 100시간 정도 남았을 때 사용자에게 이를 알려 사용자가 계획을 시작할 수 있도록 노력하고 있습니다."라고 그는 말합니다.